1、汽蝕現(xiàn)象
不銹鋼磁力泵工作時(shí),如泵的某范圍液體壓力少于當(dāng)時(shí)溫度下液體汽化壓力,液領(lǐng)會(huì)開始汽化形成氣泡;也可讓溶于液體中的氣體析出,產(chǎn)生氣泡。當(dāng)氣泡隨液體運(yùn)動(dòng)到磁力泵的高壓區(qū)后,氣體又開始凝結(jié),使氣泡破滅。氣泡破滅速度很快,周邊的液體以非常高的速度沖向氣泡破滅前所占據(jù)的空間,即形成強(qiáng)烈的水力撞擊,造成泵流道表層損傷,甚至于擊穿。這樣的現(xiàn)象稱之為汽蝕。
汽蝕通常是被送液體進(jìn)入到葉輪時(shí)的壓力降低,造成液體壓力少于當(dāng)時(shí)溫度的液體汽化壓力,泵形成汽蝕時(shí),流量、楊程、功率有顯著的降低,一塊伴隨噪聲增加和泵的劇烈振動(dòng),使泵無(wú)法正常工作。長(zhǎng)時(shí)間工作后葉輪會(huì)產(chǎn)生蜂窩狀損傷或擊穿。
2、汽蝕原由
不銹鋼磁力泵形成汽蝕的原因是因?yàn)槠湮雺毫ι儆诒眠\(yùn)送介質(zhì)(液體)溫度下液體的汽化壓力。造成不銹鋼磁力泵吸入壓力過低的原因有以下幾種:
(1)泵的設(shè)備高度過高,灌注泵的灌注頭過低;
(2)泵吸入管局部阻力過大;
(3)泵運(yùn)送液體的溫度高于規(guī)則的正常溫度;
(4)泵的工作工況點(diǎn)偏離額外點(diǎn)過多;
(5)閉式體系中的體系壓力降低。
除以上原由外,人為的操作、工況的不穩(wěn)定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。
3、磁力泵工作工況和汽蝕
當(dāng)不銹鋼磁力泵制成后,其必需的汽蝕余量NPSHr是現(xiàn)已確認(rèn)不能改變的,不銹鋼磁力泵在作業(yè)中產(chǎn)生汽蝕則取決于有用的汽蝕余量NPSHa。
準(zhǔn)則上說,當(dāng)NPSHa>NPSHr時(shí),泵就能正常工作,不然泵不該工作。
不銹鋼磁力泵在泵設(shè)備中,其設(shè)備高度是固定的,但不銹鋼磁力泵從泵設(shè)備得到的有用汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增加而降低;而由泵本身確認(rèn)必需的汽蝕余量NPSHr值,是隨不銹鋼磁力泵的流量增加而增加。因此,有必要依據(jù)泵工作時(shí)可能需要的大流量,確認(rèn)NPSHa的數(shù)值,以保證泵在其流量改變規(guī)模內(nèi)工作不會(huì)產(chǎn)生汽蝕。不銹鋼磁力泵工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生汽蝕的流量規(guī)模,不銹鋼磁力泵工作時(shí),應(yīng)留意泵的流量不能超出規(guī)則的流量規(guī)模,避免因泵形成汽蝕而引起泵零部件的損壞。
4、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)
不銹鋼磁力泵的汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C與泵的尺寸、流量及轉(zhuǎn)速有關(guān),汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)可作為不銹鋼磁力泵汽蝕類似的準(zhǔn)則;也可作為不銹鋼磁力泵抗汽蝕功能的一種判別辦法。在相同的流量下,C值越大,泵的抗汽蝕功能越好。
5、防止汽蝕的辦法
(1)降低液體進(jìn)入到葉輪的流速,可適當(dāng)加大葉輪吸入入口的直徑,選用雙吸葉輪或下降泵的作業(yè)轉(zhuǎn)速。
(2)在葉輪吸入口前設(shè)備誘導(dǎo)輪。
(3)保證泵在泵設(shè)備中的NPSHa≥NPSHr+0.6m,如采取下降泵的設(shè)備高度或添加泵的灌注頭等辦法。
(4)操控被運(yùn)送液體的溫度,使其不高于規(guī)則的溫度值。
(5)操控泵的作業(yè)點(diǎn)在泵的答應(yīng)作業(yè)規(guī)模之內(nèi)。
(6)選用耐汽蝕損壞的材料。