耐腐蝕化工泵用于輸送化工行業(yè)中腐蝕性液體的泵種,耐腐蝕化工泵有氟塑料泵、不銹鋼泵、耐腐蝕砂漿泵等,采用耐腐蝕材料制造而成,具有很強的耐腐蝕作用,化工泵輸送的是腐蝕性、有毒揮發(fā)性介質(zhì),因此,其密封性能是衡量化工泵好壞的標準之一。耐腐蝕化工泵的泄漏一直是一個頭痛的問題,化工泵在長時間使用后會出現(xiàn)密封磨損,嚴重的會產(chǎn)生泄漏,那么有什么解決辦法呢?化工泵用機械密封種類繁多,型號不同,但主要的泄漏點有:軸套與軸之間的密封;動環(huán)與軸套之間的密封;動靜環(huán)之間的密封;靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封;密封端蓋與泵體之間的密封。
1、密封連續(xù)泄漏
可能原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面發(fā)生熱變形
解決方法:安裝過程中,副密封劃傷,O形圈老化,副密封因壓縮變形而變硬變脆。由于化學作用,輔助密封變得柔軟而粘稠。
2.彈簧失效
可能原因:金屬附件損壞,傳動機構(gòu)腐蝕
解決方法:檢查安裝尺寸是否不正確,檢查材料是否不合適,以改進沖洗冷卻管和密封型式,檢查有無壓蓋螺栓扭矩變形過大,檢查壓蓋墊片壓力是否合適,檢查密封面之間是否存在其他固體顆粒,如密封面拋光所需。檢查密封面裂紋,更換主密封圈和配套密封圈。
3.運行過程中,封條鳴笛
可能原因:密封中的潤滑液量不足
解決方案:增加旁路沖洗管線(如果沒有),并擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋開口。
4.運轉(zhuǎn)時密封有爆裂聲(端面爆裂聲)
可能原因:密封液在密封界面處蒸發(fā);加強密封面冷卻
解決方案:增加旁路沖洗管線(如果沒有),并擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋開口。