CQB型耐腐蝕磁力泵的結(jié)構(gòu)部件由泵體、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、外磁鋼、支架、電機等組成。

      磁力泵的優(yōu)點是無泄漏，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題。但相應磁力泵的缺點是：對中要求高；如果進料不干凈，容易磨損內(nèi)磁缸和隔離套；磁力泵的隔離套材料要求高；磁力泵不允許無料運轉(zhuǎn)；磁力泵的效率低于普通離心泵；價格比較貴；使用范圍有限：磁力泵的使用環(huán)境對泵的工作環(huán)境、環(huán)境溫度、電機溫度、工作壓力、介質(zhì)密度和顆粒要求等。；長期使用，即使機械零件沒有損壞，也可能因磁力減弱而無法繼續(xù)使用。

      因此，使用磁力泵的注意事項如下：  （1） 安裝后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器以檢查是否有摩擦。上泵程序：嚴禁干操作；開車前打開進水閥，向泵內(nèi)注入待輸送液體；關(guān)閉出口閥；打開電動葫蘆，檢查泵轉(zhuǎn)向是否正確；泵啟動后，待泵達到正常工作狀態(tài)后，應緩慢打開出口閥，調(diào)整出口閥至所需開度。試運轉(zhuǎn)5～10MIN，無異常后方可投入運行。  （2） 為了防止碎屑進入泵內(nèi)，在泵的進口處安裝了一個過濾器，過濾器的面積比泵的橫截面積大3-4倍管道。  （3） 高揚程泵應在出口管路上設置止回閥，防止水錘突然停機；停機程序：關(guān)閉出口閥；切斷電源；關(guān)閉進口，當泵長時間不用時，清洗泵內(nèi)流道，切斷電源。  

      CQB磁力泵維護注意事項  壓頭不足  故障原因是：輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體比重過大，流量過大。  流量不足  流量不足的主要原因有：葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚程過大、管內(nèi)雜物堵塞。  泵軸斷裂  CQB磁力泵泵軸所用材料為氧化鋁瓷。泵軸斷裂的主要原因是泵干運轉(zhuǎn)和軸承干磨造成軸扭曲。拆卸和檢查泵時，可以看到軸承已嚴重磨損。防止泵損壞的主要方法是避免泵的干運轉(zhuǎn)。  軸承損壞  CQB磁力泵的軸承材料為高密度碳。如果泵被切斷或泵內(nèi)有雜質(zhì)，會損壞軸承。如果不能保證圓柱聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度要求，將直接影響軸承的壽命。  泵不能泵液體  泵送液體的故障是泵容易發(fā)生的故障，其原因是多方面的。首先檢查泵的吸入管有無泄漏，吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)充液量是否充足，吸入管有無堵塞，并檢查泵是否反轉(zhuǎn)（特別是電機更換或電源線檢修后），注意泵的吸入高度是否過高。如果通過以上檢查仍不能解決問題，可以拆開泵，檢查泵軸是否斷裂。還應檢查泵的動環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子是否能稍微軸向移動。如果軸向移動困難，檢查碳素軸承是否與泵軸結(jié)合過緊。磁鋼的功率隨溫度的升高呈連續(xù)下降曲線。一般來說，在低于磁鋼的工作極限溫度時，其傳輸容量的降低是可逆的，但在高于極限溫度時是不可逆的，即磁鋼被冷卻。后來，失去的輸送能力再也無法恢復。在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠時，首先要檢查轉(zhuǎn)速是否足夠