襯氟離心式自吸泵機(jī)械密封一般是指不少于一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的影響下及其輔助密封的協(xié)助下維持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而所組成的避免流體泄露的設(shè)備。

今天給大家分享襯氟離心式自吸泵機(jī)械密封漏液的原因和水泵漏液的解決方案：

不論是耐酸堿自吸泵、化工離心泵、普通QW潛水排污泵等機(jī)封是工業(yè)水泵漏液主要的原因。機(jī)封又稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的影響下,依賴輔助密封的配合與另一端維持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),因此避免流體泄露。

一.化工泵機(jī)械密封比較常見(jiàn)的滲漏引發(fā)滲透的原因：

1）由于介質(zhì)所引起的滲漏

1.故障一：靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性或是有的已經(jīng)腐爛，導(dǎo)致了機(jī)封的大量滲漏甚至還有磨軸的情況。

形成原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,導(dǎo)致了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性易于腐蝕。

解決方案：對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選擇耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

2.故障二：真空固體顆粒雜質(zhì)所引起的機(jī)封滲漏

形成原因：固體顆粒進(jìn)入密封端面,會(huì)刮傷或加速密封端面的損壞,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的損壞速度,導(dǎo)致動(dòng)環(huán)無(wú)法補(bǔ)償損壞位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),由于固體顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

解決方案：在固體顆粒易于進(jìn)入的位置上應(yīng)選擇碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)封。

2）壓力產(chǎn)生的滲漏

1.故障一：高壓和壓力波造成的機(jī)封滲漏

形成原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3MPa時(shí),會(huì)讓密封端面比壓過(guò)大,液膜無(wú)法形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,導(dǎo)致密封面熱變形。

解決方案：裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量必須要按規(guī)定進(jìn)行,不可以有過(guò)大或過(guò)小的情況,高壓條件下的機(jī)封應(yīng)采取一定的有效措施。為了保證端面受力合理,盡可能減小變形,可采取硬質(zhì)合金、陶瓷等抗壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施.

2.故障二：真空狀態(tài)運(yùn)行所造成的機(jī)械密封滲漏

形成原因：泵在開啟、關(guān)機(jī)過(guò)程中,因?yàn)楸萌肟谧枞?輸送介質(zhì)里面含有氣體等等原因,有可能會(huì)使密封腔產(chǎn)生負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,也會(huì)引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封也會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象.
解決方案：安裝選用雙端面機(jī)械密封,這樣有利于改進(jìn)潤(rùn)滑條件,提升密封功能。

二.因其他問(wèn)題所引起的機(jī)械密封滲漏

機(jī)械密封中還存在著設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。

(1)彈簧壓縮量必須要按照規(guī)定進(jìn)行,不可以有大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增加端面比壓,摩擦熱量過(guò)多,導(dǎo)致密封面熱變形和加快端面磨損,壓縮量太小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,則無(wú)法密封。

(2)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以防安裝時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。

機(jī)械密封自身是一類要求高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、安裝質(zhì)量都有著很高的規(guī)定。利用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析利用機(jī)械密封的多種要素,使機(jī)械密封適合各種泵的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與使用介質(zhì)規(guī)定并有足夠的潤(rùn)滑條件,才能保證密封長(zhǎng)時(shí)間可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。