脫硫泵在工業(yè)化生產(chǎn),電廠脫硫中很常見,脫硫泵選擇中,很多消費者依據(jù)介質顆粒耐磨選擇金屬材料的脫硫泵,運用一定時間經(jīng)常會出現(xiàn)葉輪腐蝕損壞,泵密封泄漏的主要原因,是因為用戶選擇中通常忽略的介質里面含有氯離子,眾所周知氯離子對金屬的腐蝕非常嚴重,在高溫下情況下愈發(fā)的明顯了,凱旋泵閥制造的脫硫泵,泵殼外部選用金屬材料,內部結構過流部件均采用耐腐蝕耐磨塑料包裹金屬,更有效的克服了抗腐蝕耐磨損問題,凱旋泵閥脫硫泵有耐腐蝕耐磨漿液泵,耐腐蝕耐顆粒夾板泵。下面來看看泵汽蝕對金屬泵造成的危害性。
一、過流部件腐蝕
腐蝕原因有兩種:一是因為氣泡破滅時出現(xiàn)高頻(600~25000HZ)沖擊,壓力高達49Mpa,導致金屬表層產(chǎn)生機械剝蝕;二是因為汽化時放出熱量,且有溫差電池作用造成水解,所產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化,出現(xiàn)化學腐蝕。
二、泵性能降低
泵汽蝕時葉輪內的能量交換遭受影響和損壞,在外特點中的表現(xiàn)是Q-H曲線,Q-P、Q-η曲線降低,情況嚴重的時候會使泵中的液流間斷,無法運行。
針對低比轉速,因為葉片間流道窄而長,一旦發(fā)現(xiàn)汽蝕,氣泡填滿全部流道,性能曲線會驟降。針對中高比轉速,流道短而寬,所以氣泡從出現(xiàn)發(fā)展成填滿全部流道必須有一個過渡過程,相對應的性能曲線開始是慢慢降低,然后增至某個流量的時候才明顯降低。