影響四氟離心泵機封使用的因素有哪些
更新時間:2022-09-26 / 瀏覽:2128次
1、系統(tǒng)無密封輔助程序或密封輔助方案設置不正確。
泵機械密封輔助方案系統(tǒng)尤為關鍵,它能合理有效地保護密封端,具有制冷、潤滑、沖洗污垢等功能。有時,設計者沒有有效地配備密封輔助方案系統(tǒng),達不到密封的效果。偶爾,雖然設計方案的技術人員設計了密封輔助系統(tǒng),但由于溶液中有雜物,溶液的流量和工作壓力不足,以及口的位置設計不當,也達不到密封的效果。
2、泵軸的軸向竄流較大。
泵用機械密封的密封面應具有相應的比壓,這樣才能具有密封功能。這就要求泵的機械密封彈簧要有相應的壓縮量,給密封端面一個力矩,旋轉向上使密封端面產生密封所需的壓力。為了保證這個比壓,泵的機械密封要求泵軸不能有太大的竄流,通常保證在0.5 mm以內。但在實際設計中,由于設計不當,泵軸通常會產生較大的竄槽,這對機械密封的應用尤為不利。種情況通常發(fā)生在離心泵中,特別是在泵的啟動環(huán)節(jié),竄槽容積非常大。
3、機械振動損失大。
泵用機械密封的機械振動過大,造成失去密封的效果。但是,由于機械密封本身的原因,泵的機械振動通常不會損失,而離心泵的其他部件都是機械振動的來源。如泵軸設計、生產加工不當的原因、軸承精度不足、聯軸器同軸、徑向力等原因。
4、泵汽蝕的原因。
由于設備系統(tǒng)操作不當和泵入口汽蝕特性差,離心泵的轉速比較高,多級離心泵在入口處會出現局部汽蝕、氣蝕、氣泡等現象,不僅會沖擊機械密封的外表面面積,使其表面受損。而會使動靜環(huán)的吻合面上的液膜也含有氣泡,不能生成穩(wěn)定的液體膜,造成環(huán)吻合面的運動干摩擦,使泵的機械密封設備損壞。
5、軸向力過大。
泵機械密封在應用的環(huán)節(jié)中是不能承受軸向力的,如果有軸向作用力對泵的機械密封是嚴重的。偶爾會因為四氟離心泵軸向力平衡機構的設計制造、裝配、應用等方面的原因,造成軸向作用力不平衡脫落。泵的機械密封要承受一個軸向力,運轉時密封壓蓋的溫度會較高,為聚丙烯介質,會在高溫下熔化。
6、泵軸的偏斜損失。
泵機械密封又稱端部密封,是一種旋轉軸向接觸的動密封,它是在流體介質和彈性元件的作用下,垂直于軸線的兩個密封面緊密結合,并相對旋轉,從而達到密封效果,因而要求兩密封之間的力平衡。