1、啟動,運行及維護
(1)運行前的檢查:試運行前應先退開電機與泵的聯軸器,單獨試好電機轉向,保證轉向與夾板泵的標志轉向一致,然后用手盤動聯軸器,運轉是否靈活。如盤不動或有異常聲音,應及時檢查。先檢查聯軸器是否水平(電機軸心線與泵的軸心線同心),潤滑油是否適宜。邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,清理異物,并與本公司聯系協商解決方法。
(2)開車步驟
a、將泵腔內灌滿液體,排凈泵腔內空氣;
b、接好冷卻水進出口管(如有的話),打開冷卻水閥門,確認排出管有冷卻水流出;
c、及時打開進口閥門;
d、接通電源;
e、打開出口閥門;
(3)運行
運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時,應停機檢查。
(4)停車步驟
a、先關閉出口處閥門;
b、切斷電源,并及時關閉進口、冷卻水閥門;
(5)維護
a、軸承座內的潤滑油應定期更換,正常情況下六個月更換一次;
b、寒冷季節(jié),停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,或加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車;
c、有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時冷卻水的流量可以盡量減小,排出管有冷卻水流出即可,壓力應≤2kg/cm2,可用自來水或工業(yè)用水;
d、泵的出口閥關閉運行狀態(tài)以不超過5分鐘為限,高溫介質不要超過2分鐘;
2、拆裝程序
a、松開泵殼體和支架連螺栓,將殼體與葉輪、泵蓋、支架部件分開;
b、松開葉輪螺母、鎖緊螺母,取出葉輪;
c、松開泵蓋和支架的連接螺栓,拆下泵蓋;
d、卸下密封盒,拆下機械密封;
e、卸下進口法蘭螺柱,取出進口法蘭卡圈;
f、松開前后夾板緊固螺栓,分開前、后夾板,取出泵殼;
g、松開懸架體前后軸承蓋緊固螺栓,拆開前后軸承蓋,取出泵軸、軸承。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a、機封動環(huán)裝入后,應檢查一下彈簧的壓力和壓縮量;
b、將葉輪壓緊螺母并緊后,檢查一下葉輪與殼體蓋板之間前間隙≤2mm;
c、葉輪、泵蓋、支架部件裝入殼體后,用手盤動聯軸器一圈以上,應受力均勻、運轉靈活,無盤動阻滯、異響、碰擦等現象;
警告:
整機安裝完成后,嚴禁在無液的狀態(tài)下直接接通電源測試電機轉向!
輸送強堿等結晶性介質及含固量較多的介質,使用停機時應及時清洗泵腔,避免下次再用時因結晶、顆粒堵塞導致泵機非正常損壞。
停機較長時間重新開機,應重新盤動聯軸器檢查,運轉是否靈活。如盤不動或有異常聲音,應及時排除。